在自動化裝配中，當產品表面有多顆不同工況螺絲需要擰緊時，為避免打螺絲受產品阻擋無法正常擰緊以及螺絲扶持不穩而打歪影響產品質量，往往會采用擰緊模組。擰緊模組具有穩定優異的結構，是決定裝配生產線上是否可實現高節拍，高重復度輸送擰緊的重要一環。
本次解決方案熱點話題
#產品表面有干涉！螺釘擰緊打歪#
#螺釘輸送到槍頭！怎么保證螺釘垂直#
#不同工況的擰緊！可以選擇什么工具#
那么，如何選擇擰緊模組來完成產品表面不同工況螺釘順利輸送，以及螺釘垂直到位并執行擰緊的呢？
請跟著小編一起來分析吧~
問題分析
QUESTION
在汽車熱管理系統鎖附裝配過程實際操作時，由于需要擰緊的產品表面所處的位置不一，若以平面無干涉的方式去擰緊，容易出現螺釘下不到螺絲孔位、電批受產品阻擋、螺絲無法正常推送等現象。
解決方案
SOIUTION
◆ 工具搭配：
① 海厚智能電批+側置式吹加吸擰緊模組+階梯式送釘機
② 海厚智能電批+吹釘擰緊模組+階梯式送釘機
◆ 適用場景：可實現有/無干涉的產品表面螺絲孔位擰緊
可根據擰緊位的干涉工況選擇擰緊模組：